岂论回收环形混料的二次性混料工艺，照旧回收平轴混料器的一次性混料工艺，均存在发生水斑的问题。从出产实践及推理来看，在石料的粒径配比恰当、树脂的放热峰值较低、工艺进程紧凑、混料匀称、抽真空较透彻和情形温度适宜的情形下，一般不易发生水斑的问题。
发生水斑的直接原因来说， 树脂的放热固化所致。间接原因：
一是石料、钙粉和树脂的配比不得当，其树脂液难以在压制中布满旷地；
二是殽杂不匀称，殽杂后的料团中所含树脂量比例有较大差别，其不匀称也包罗隔断时间过长的二次殽杂；
三是对树脂含量达9%以上的黏状殽杂料未举办预抽真空，仅用压制室的抽真空进程只能对其上部门区间发生浸染；
四是固化反应较快，先行放热固化的与较晚放热固化的时差及温差较大。
更深条理的原因是：树脂含量较多的料团同时倒霉抽真空，其内含的浩瀚且微小的气泡中的活性氧分子具有使树脂及固化剂较快发生放热固化的浸染；在树脂的放热峰值较高与情形温度场适时在吸热中同时吸取了水份，而在其树脂放热中对这种水份具有必然蒸发及扩散浸染。这种水及汽的不匀称漫衍也具有促进树脂固化不匀称的效应。
在室温低于5℃的非通例的出产中，可回收一种以微观孔洞禁止水纹的步伐，其详细进程是：适量减小微晶石料之中的40网目以下的石粉的比例或低落树脂与钙粉的比例；经真空殽杂后，在振动压制中减小其压制时间；在加温养护固化中使其相对温差小于10℃。用这种根基看不见的密布的微小旷地形成接收其放热的汽体的空间，而使树脂发生匀称固化，同时要担保产物的物理指标切合要求，因此，树脂微晶石的制止水纹的整体系列事情要从配料匀称、殽杂匀称、真空度匀称、微观气体匀称、温度匀称和制压匀称六方面来节制并予以均衡。
